机械制造在竞争中缩短了40％的项目时间表

客户的机械制造供应商宣布定制旋转滚筒8-10个月的延迟，对正在进行的项目至关重要．EPIC能够进行设计、构建和集成定制解决方案在五个月，将计划时间缩短40%．

客户：财富500强公司

工业:Ag Chemicals.

关键工程特点:

• 35000磅充气，旋转滚筒每小时处理五吨产品
• 利率调整，高度调节和倾斜控制
• 集成包装设备和输送机
• 径向跳动测量
• 飞行员组装和天然气总管

核心的挑战:

• 有限元分析和机械设计是关键因为，如果填错了，滚筒可以以高速旋转底座．滚筒的大小和重量，加上它的旋转速度相对较快的事实，使这是一个关键的挑战，以克服其尺寸
• 在现场需要鼓之前完成鼓的比赛创造了时间紧张的局面，必须与设计的复杂本质保持平衡。EPIC的工程团队能够在5个月的时间内设计、制造和安装滚筒，及时将其集成到设备中避免延迟全面升级
• 站点管理- - - - - -该鼓是EPIC为客户管理的一个更大的工厂升级的一部分。管道和现场施工完成机械制造并在史诗店的商店进行了整合．EPIC使用ISO文件使现场安装速度更快

史诗解决方案

前端工程/设计工程

自动化制造机器

EPIC不提供固定的报价，而是使用前端工程(FEE)方法．在FEE期间，我们只专注于在充分提取您的要求的基础上为您提供准确的报价，并在项目的关键阶段完成尽职调查。这保证了项目将按时和按预算交付。在前端工程阶段结束时，我们提供一份固定价格的合同，以完成整条线路的设计、集成、安装和启动。前端工程的主要好处是:

• 对于客户和供应商来说，风险最小化，因为“未知”变成了“已知”
• 逾期欲况急剧减少在报价中
• 围绕技术可行性的问题很早就被发现了
• 小心，了解基于实际设备的交货时间结果的准确项目时间表系统极有可能在约定的日期生产产品

客户将设施升级项目带入史诗时，当发现他们无法从通常的供应商提供鼓，而无需等待8-10个月。EPIC立即开始工作前端工程和设计，概述了机械制造的五个月设计到安装时间表。本计划阶段允许整个项目顺利运行，并导致客户在史诗项目经理手中放置现场升级，以保证成功。

最终解决方案:内部机械制造

对整个项目范围的完全控制使得EPIC能够在5个月内交付解决方案，将项目进度削减40%．在史诗般的制造厂在圣路易斯在St. Louis的制造厂制造和制造了35,000磅的旋转滚筒，而在现场升级则在州外设施完成。包装线也由EPIC安装，鼓被集成到这些线中。EPIC利用当地承包商管理所有现场承包商进行机械、民用和电气升级。

管道和现场施工花了几个月的时间，在此期间机械制造进行了。桶的FAT测试在装运前在EPIC工厂完成。ISO通过简化整个过程和使其更容易管理，使现场安装更快。对工厂操作人员和维修人员进行了整整一周的培训。

决赛系统每小时处理5吨产品， 并且是充分集成以下功能:

• 移动水床
• 燃烧器管理系统
• 天然气总管和先导装置
• 集尘系统
• 原料装载站
• 箱倾倒到斗式提升机
• 处理饲料槽
• 快装锅炉
• 加工槽上的传热系统
• 双重银行过滤
• 产品接触定时和双斜输送机
• 中和系统
• 湿产品输送机
• 烘干机鼓
• 燃气烘干鼓
• 速度，高度和倾斜调整的滚筒，以控制干燥速度
• 干燥产品放电
• 卸料输送机
• 散装称重给水系统
• 体积重量控制
• 暖通空调和公用事业系统

影响

• 客户端可以每日精准处理五吨产品先前手动的过程和规模明显更小。
• 项目待准时，准时避免重大的工地延误，并保持低成本
• EPIC同时管理圣路易斯工厂的定制机械制造和外州现场升级高度协调的时间表，进一步缩短项目完成时间。40%的项目被取消了。

为什么要史诗般的模块化过程?

工艺设计公司帮助您设计、制造和集成适当的工艺解决方案，以改善您的制造工艺。EPIC相信我们可以通过以下方式帮助您“做得更好”:

• • 利用前端工程确保在项目范围开发过程中采取适当的步骤
  • 将大多数过程系统设计为模块化滑块，通常节省时间，金钱并创建更有效的解决方案
  • 运用我们的工厂工程经验，帮助客户识别需求，确定目标，提供最合适的制造设备
  • 保持开放式门户政策促进创新。我们邀请客户访问史诗，以试验推动传统工程限制的新工艺，技术和技术。
  • 为我们提供的系统和设备传递知识（不仅仅是基本培训）的转移
  • 在整个项目中指定一个直接接触点