模块化生产系统轻松击败农化公司的期限

客户:财富500强农业化学公司

工业:农用化学品

主要系统特点和优势:

• 定制模块化结构设计
• 16不锈钢化学储存容器
• 每一种独特化学品的自动计量系统
• 多级设计，最大限度地提高设备可访问性

核心挑战：

• 高度同步的安装时间表
• 由于占地面积减少，设备和管道布局复杂
• 供应商交付不符合Epic QA标准的关键设备
• 积极的项目完成时间表

解决方案概述

安排压缩可以为化学分配系统带来总成功或失败。当设计和制造正确时，它可以是许多模块化结构优势的最有形益处。

为了满足紧密的安装窗口，史诗过程系统设计并制作了一个流程系统，以喂养客户的植物生产线。设计，工程和制造与场地和设施建设同时发生。

分配系统被设计和设计来测量15种不同的化学品的工厂生产线。管道和设备的布局在设计过程的早期就进行了仔细的规划，以适应密集的设备和仪器的布局。这种系统设计允许增加生产灵活性，以适应许多不同的产品变化。

团队问题解决

EPIC的工程/设计团队和我们的制造工匠在一个地点一起工作，以实现凝聚力。我们的项目经理和QA团队密切监测了制造和模块组件。

这种密切的关系发现供应商提供的设备不符合我们严格的质量标准。EPIC的质量控制团队使我们能够在承诺的时间内完成交付。EPIC与供应商和我们的客户合作解决了这个问题，而没有危及我们严密的安装窗口。

解构主义设计

工厂操作可以抑制新的想法和过程。当必须安装新系统的位置时，尤其如此，难以到达位置。减少植物中断是史诗般的特色。

客户的配电系统安装在工厂第二层的中央位置。如果该工艺系统没有在预定的安装窗口完成，关键工厂的现场建设将会停止。

通常情况下，在工厂建成后将工艺系统安装在工厂内部的第二层是不划算的。客户唯一的其他选择将是“坚持建设”化学分销系统。这种替代方案不足以满足客户咄咄逼人的日程安排。

EPIC在植物中允许重建并按照我​​们的客户指定的方式进行允许重建的部分。

影响：

• 关键的过程设备是在工艺厂内的内部位置设计，建造，拆卸，组装和安装和安装
• 增加了大量配方变化的化学品分配灵活性

安装视频：