滑橇系统案例研究:CIP工艺滑橇提高生产效率

客户:财富500强消费品公司

行业：化妆品

防滑系统的主要特点：

• 符合FDA法规的完整卫生设计
• 3个独立的控制面板，便于跨多个不同产品倾斜进行就地清洗（CIP）操作
• Allen Bradly Control Logix PLC的
• iBatch by WonderWare系统平台
• 模块化设计时间表压缩和易于安装

堆芯撬装系统面临的挑战：

• 与之前委托的系统集成，与新系统协同工作
  系统，但在项目的开始有几个大的未知数
• 集成三个独立的PLC为2个CIP系统与一个网关控制系统
• 广泛的验证文件以符合FDA法规
• 项目执行期间的时间线压缩
• 设计两个CIP系统作为一个或独立运行

解决方案：

为了在产品更换过程中提高生产效率，EPIC为一家领先的化妆品公司设计、制造并集成了就地清洁(CIP)过程打滑. EPIC面临的挑战是将新系统与现有CIP系统集成，以使两个机组合二为一。

EPIC的自动化工程师团队集成并编程了三个独立的控制面板。每个系统都有一个面板和一个额外的网关面板，使两个系统作为一个整体，通过标准化的架构编程并集成在一起。

符合FDA的要求卫生过程打滑，项目管理团队准备了一份长达8000页的周转包，以帮助系统验证。EPIC的团队通过安装、调试和验证工作到场。

由于项目严格的时间表，客户需要一个公司，谁可以工程，设计，安装和委托一个完整的交钥匙过程撬。EPIC的内部自动化能力对项目的整体成功起到了重要作用。该系统在预算范围内按时交付和调试。

影响:

• 对现有的CIP系统进行了升级，并与新系统相结合
• 提高生产的灵活性

减少歪斜之间的冲刷时间