自动化过程控制系统/工业编程

随着广泛的平台和新的自动化技术的出现，工业编程已经变得越来越复杂。对于一个成功的项目来说，找到合适的具有编程专业知识的集成商是至关重要的。EPIC自动化团队为广泛的设计/建造项目有效地规划和升级控制系统。我们遵循一个实际的方法过程自动化和控制系统实施技术，以更快的生产能力，提高产品质量，一致性，并降低整体生产成本。

我们的功能范围从PLC编程，仪表设计和电气设计到新工厂的完整自动化和工艺系统露天。Epic的控制工程师可以自动化，即使是最复杂的过程制造应用程序也是如此。我们是品牌不可知论，并整合罗克韦尔，西门子和霍尼韦尔流程控制系统，或任何其他客户首选控制系统技术，包括：

• DCS编程
• 逻辑编程
• 操作员接口编程
• 基于PC的编程
• PLC编程

数据收集过程

EPIC在工厂的各个层面收集和应用工艺数据和化学工艺技术。EPIC的工程师了解如何记录关键工艺数据参数，以根据您的需求开发全面的解决方案。

EPIC将数据集合配置为日志键统计信息，包括：

• 库存管理
• 运营和生产相关的信息
• 设备整体效能(OEE)
• 产品跟踪
• 质量保证
• 调度

所有基于目标的信息都从您的过程控制系统收集，并实时输出到生产监控系统，包括定制的ERP包。

EPIC的过程控制应用程序允许您更改设置参数直接从您的监督调度系统。

实时数据可以导出到:

• 自定义应用程序
• MES或SAP系统
• QA系统
• 关系数据库，包括Oracle和SQL server
• 上级报告系统

数据安全性在生产过程中很重要。EPIC实现备份策略，以确保您拥有您需要做出至关重要的业务决策所需的信息。EPIC帮助您访问数据，以制定提高效率，降低成本和减少生产停机时间的决策。

流程模拟

过程模拟揭示了被检测过程的最有利条件。它防止使用不当的策略，并确保正确的设备被选择，节省时间和金钱。

我们的工程师对高度复杂的化学过程进行工业过程模拟。它们具有彻底了解化学和物理性质，以满足工艺系统和滑动效率的目标。

EPIC的技术流程仿真模型包括：

• 热量数据
• 化学反应和动力学
• 蒸馏塔的特点
• 公式及相关实验数据
• 环境信息
• 蒸汽压力
• 预测性质的预测意味着
• 反应堆的性质
• 泵的规格
• 安全数据
• 粘度

工艺模拟可以为具有多方面分离或反应动力学的过程完成。Epic主要使用Aspen和Matlab软件程序。除技术过程模拟外，史诗还能够在进行生产设备设计之前促进实验室规模或试验规模测试。

过程仪表

自动过程控制应用依赖于精确的、良好集成的过程仪表。用于自动化和过程仪表数据采集的PLC、DCS和控制系统集成是EPIC的重要专长。为满足您的需求和偏好，EPIC可以整合以下功能:

• br
• 颜色
• 专注
• 导电率
• 密度
• 露点
• 流
• 湿度
• 红外或紫外光谱响应
• 水平测量
• ORP
• pH值
• 位置
• 压力
• 耐火材料指数
• 储备碱度
• 盐度
• 温度
• 真空
• 重量

自定义自动化和控制系统

我们构建，编程和集成自定义过程控制面板和所有系统的编程。我们的自动化过程控制系统工程师是设计可扩展，有效的控制的专家，这些控制是用户友好和定制的。我们的内部面板制造商店建立FDA，ASME和AWS标准。我们的内部橱柜功能：

• 编程和安装的控制器
• 可选的人机界面屏幕
• 设计简单，便于安装和维护
• 过程控制面板前的E-stop按钮，以确保安全
• 电线和终端标签，便于识别
• 包括零件清单、电气原理图、机柜布局图和PLC/HMI手册

控制系统技术选项包括：

• 热电偶卡
• RTD卡
• NEMA 4水密外壳，用于软管向下应用
• UL 508代码认证面板
• NEC (NFPA 70)认证面板
• NFPA 79认证的过程控制面板
• 具有适当空气净化系统的危险物质分类区域：
• Bebco X清除或
• Bebco y purge.