过程控制程序
EPIC聘请最优秀的自动化程序员，拥有广泛的控制系统平台知识。我们经验丰富的团队实时编程系统操作，同时保持与操作人员和其他生产设备的沟通。我们的内部自动化工程师考虑所有必要的细节，以适应您现有的平台和制造流程的编程逻辑。
我们的过程控制工程师具有以下工业编程类型的经验:
DCS编程
DCS的应用程序包括:
- 级联
- 自定义参数
- 前馈
- 高昂计算负荷
EPIC的DCS品牌专长包括:
- Fisher Delta V.
- 霍尼韦尔TDC 3000
- ABB.
- 西门子系列7
EPIC可以为具有挑战性的过程系统编程分布式控制系统(DCS)。我们了解您全面的制造需求。您的进程是否需要继续循环执行以防止主机处理器故障，或者进程是否包含除了简单的负反馈之外的许多复杂算法。
连续制造过程在本质上可能是高度复合的。对于大型系统，需要更高水平的自动控制，而不仅仅是标准的PLC。可以实现分布式控制系统，或DCS，以适应您的过程标准和现有的DCS品牌平台。
逻辑编程
Epic的工程师与您合作，以正确的输入，输出和成功的事件开发逻辑编程
逻辑程序，遵循一致的实践和标准，促进了调试后更轻松的工厂启动和无缝故障排除。我们创建程序逻辑体系结构，以作为后续流程系统的详细代码基础。我们可靠的逻辑编程可确保您的流程系统的自我调节功能的寿命。
EPIC的所有逻辑编程都有充分的文档，并使用了大量的解释性梯级和子程序描述。贯穿始终的一致和彻底使用设备描述符，在生产过程中提供清晰的编程相关数据。
操作员界面编程
EPICs操作员接口编程为您的模块化工艺系统可以包括一个小型LCD显示器或更健壮的基于pc的系统。
应用程序：
EPICs操作员接口编程为您的模块化工艺系统可以包括一个小型LCD显示器或更健壮的基于pc的系统。
- 报警处理
- 数据记录
- 产品检验
- 生产转换
- 产品参数管理
- 质量保证
品牌：
- Intellution
- 罗克韦尔自动化(艾伦-布拉德利)
- RSView.
- PanelView
- Wonderware英塔吉
- +更多…
我们采用价值工程的方法进行操作员界面编程，以提供一致的界面解决方案。我们最终的系统是简化的，以最好地满足您的制造目标。
史诗的有效的方法手段:
- 警报和警报指示被屏蔽，直到存在条件
- 颜色约定的应用是一致的
- 图形保持简单
- 逻辑导航和层次结构
- 屏幕杂乱最小化
- 模板的一致性
- 趋势、指向和缩放功能
我们确保您可以更改和配置您的流程滑块自己的操作功能，以满足您的需求或周期时间。EPIC为您的电厂操作员提供了易于配置的功能，允许他们根据您的易访问性偏好，使用或不使用密码来控制整个系统。
基于pc的编程
EPIC通过市场上的任何可用软PLC产品提供逻辑编程。我们的方法因您现有的品牌偏好和工厂制造标准而异。
品牌/类型:
- c++
- C sharp.
- MATLAB
- 国家仪器虚拟仪器
- Triconics
- Visual Basic
EPIC的基于pc的编程可以合并:
- 操作员界面编程
- 报警处理
- 过程模拟
- 转换过程
- 数据收集过程
- 10,000多个食谱作业存储
- 趋势
- 多个控制接入点
- 报告生成
- 自定义面板匹配（可以模拟其他控制模板减少新闻操作和无缝传输的方向）
- 屏幕PID调优
- 多级安全密码保护
- 电子邮件警报和警报
- 网络到局域网系统
- 短信，电子邮件或智能手机按控制
- 食谱的装载和储存
- 告警状态和报表查询
- 带有多级接入层的指纹ID安全性
- 用于质量控制的自诊断程序(系统和部件)
- 视觉系统部分检查
- 加上更多...
此外，EPIC还可以在低级程序环境中开发复杂的计算和数据处理功能。我们开发最好的编程解决方案，即使是最具挑战性的基于pc的过程应用程序。
EPIC为最适合你的工厂内工人的复杂性和技能水平制定用户界面平台。我们将此特性与您的操作需求进行平衡，以简化您的系统，仅使用成功所需的“铃声和哨子”。
EPIC的自动化工程师在我们的工厂制造的SKID在制造时致力于编程语言，以实现最高效率。完成装配后，测试了编程控制，以进行功能和工厂验收。
文档和培训手册提供了您的流程应用程序，允许维护人员和运营商有效地与系统及其编程语言互动。
EPIC模块化过程系统将与您一起工作，以了解所有必要的输入，输出，和逻辑，进入您的生产过程。我们对正确迁移路径的了解使我们能够为PLC的实施提供最有效的策略，以满足您的生产目标。
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