一个模块化防滑制造商如何节省时间，最小化破坏和降低成本
用于过程系统的模块化滑动制造方法采用传统的系统设计并将其装配到自包含的单元中。EPIC的多学科工程团队将设计一个为您的需求定制的系统。我们的项目工程师与我们的自动化和流程工程师一起使用，以及我们内部工匠和安全管理员设计一个将为您的规格工作的系统。
防滑制造者可以带来的一个优势是可移植性。滑板可以设计在一个框架中，可以作为一个单一的设备提升和移动到世界上的任何地方。这种方法的优点包括在受控环境下进行场外施工、缩短项目工期、减少设备占用和减少OSHA暴露时间。
虽然模块化滑块可能存在一些大小的运输限制，但大型复杂系统仍可从模块化过程设计中受益。多滑动单元可以建立在模块化系统设计中一起工作，在独立的部件中创建完整的过程系统。这最终会导致更好的质量和更快的完成时间。
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过程系统模块化的主要好处之一是缩短了整个项目的时间。这是通过允许在你的工厂进行现场土建和设施施工来实现的，而工艺系统是在工艺撬制造工厂的场外撬装的。这种非现场橇装结构的另一个优点是，通常这意味着工艺系统是在室内，在橇装制造商工厂的理想工厂条件下建造的。
最快上市时间
- 模块化建筑与地点民用和设施在工厂的工作中发生
- 由于模块在滑块制造厂内完成时，在构建期间消除了天气延迟
- 启动时间被最小化，因为模块是由您的防滑制造商完全组装和测试发货。
节约成本
- 模块化设计构建速度更快，从而减少了人力和材料成本
- 通过有效使用材料和减少现场人员，降低了资本和劳动力成本
- 对于多单元项目，通过设计一次和建立确切的重复来实现最大资本效率
- 所需钢材较少
- 产品运输成本较低，因为模块可以策略性地放置在更接近最终用户的位置
- 模块化工艺系统的场外施工不会中断或关闭已有的操作
降低资源要求
- 史诗般的最先进的工厂已经建立了所有设备，以完成模块化过程系统
- 现场不需要额外的空间;模块化过程系统是在现场构建的
- 与传统的棍棒式操作相比，需要更少的人员和更少的材料。
卓越的安全性
- 系统经过全过程系统测试和检查之前，由您的撬制造商装运提供更快的启动
- 更高的质量，完全符合ASME B31.3和BPE 2007
- 减少现场OSHA暴露时间和减少人员规模的电厂人员的安全风险
- 由于工艺橇的施工是在理想的工厂条件下进行的，因此降低了安全风险
质量装配
- 在理想条件下进行焊接，管件和其他制造工艺
- 训练有素、经验丰富的装配和制造技术人员已被模块化系统供应商聘用，确保工作和工人的一致性
更多优势
- 模块可在业务需求发生变化时方便地进行重新定位
- 工艺技术的保密性受到保护，因为在EPIC最先进的工厂里，制造是关着门进行的。
- 通过控制，生产风格的SKID制造厂系统的制造风格平滑结构实现更高的质量
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