任何项目的最终目标都是使生产过程按照客户的规范工作。质量保证是对每个项目细节的监控和评估,以达到高标准的质量和工艺。
EPIC拥有专门的质量保证专家,负责监督我们严格的EH&S质量保证(QA)计划。这个专有的QA进程具有从概念阶段开始的多步骤系统,并继续通过我们制造厂启动。我们的QA项目涵盖许多领域,包括:
材料控制
- 监测和跟踪管道和配件的传热数字
- 材料保持在受控和清洁的环境中
- 物料隔离,以消除交叉污染;我们有一个单独的碳钢工厂。
- 工具被隔离;碳钢厂外部从未使用碳钢厂工具
测试
- 校准标准由我们的质量保证专家检查,包括压力测试与最新的仪表
- 脂肪测试 - 为史诗植物中制造的每个项目完成脂肪测试。它由我们的质量保证专家和项目经理同时监督。
质量检查
在整个组装,制造和测试过程中进行一系列质量检查。这些支票包括:
- 维度检查
- 压力检查
- 一致性检查
- 铅锤和级别检查
- 焊接检查
完全保证
我们完整的质量保证程序包括由我们熟练的工匠、我们的质量制造工厂领班、我们的质量控制专家和项目经理进行的质量控制检查。
结构制造
- 构件尺寸验证
- 设备地脚螺栓孔布置图验证
- 维度验证
- Squareene和Plumb / Level Check
- 可视焊接质量验证
- 整体结构质量制造验收
结构组件
- 螺栓等级检查
- 螺栓长度检查
- 螺栓扭矩检查
- 头部间隙检查,无门环
- Squareene和Plumb / Level Check
- 地板适当支持
- 扶手、趾板、护板安装在需要的地方
- 所有提升括号和/或安装设备
- 材料报告记录
- 整体结构装配验收
设备设置
- Squareene和Plumb / Level Check
- 定位检查
- 螺栓等级检查
- 螺栓长度检查
- 螺栓扭矩检查
- 设备是干净的,没有碎片
- 对准和齿轮箱润滑检查
- 设备整定验收
管道制造
- 法兰/拟合定位验证
- 管道时间表和MOC验证
- 管芯尺寸验证
- 管芯标签验证
- 可视焊接质量验证
- 濒死经历的要求完成
- 完成后加工处理
- 管道整体制造验收
管道,阀门,机械专业和仪表总成
- Squareene和Plumb / Level Check
- 垫片检查
- 螺栓等级检查
- 螺栓长度检查
- 螺栓扭矩检查和标记
- 管道和专业被正确排除和支持
- Swagelok油管有不同的工具
- 螺纹管,带子和掺杂
- 适当支持远程仪器
- 指示仪表可视性
- 有足够的空间执行阀门
- 有足够的空间提供仪器和专业服务
- P&ID Yellowline Check
- 进行压力泄漏测试
- 后水电
- 适当排水或化学防护的设备。乙二醇溶液)
- 管道标签安装适当的流量,颜色和/或商品
- 安装设备,仪器和阀门标签
- 整体管道,阀门,机械专业和仪器验收
绝缘
- 绝缘材料及厚度检查
- 夹克材料检查
- 护盾和方块安装在支架上
- 缝了
- 接缝密封
- 端头密封或封顶
- 绑带很紧
- 毯子安装得当
- 整体绝缘验收
表面处理
- 正确的金属饰面
- 正确的漆面和厚度
- 可接受的镀锌表面和厚度
- 整体表面处理验收
电气面板组装
- 组件布局验证
- 面板标签完整
- 削减出局验证
- 保险丝/CB尺寸检查完毕
- 信号电缆屏蔽接地合格
- 线色码验证
- 螺丝扭矩止回完成
- 导管入口/滴漏环已确认
- 电源/信号接线分离
- 点对点检查完成了
- 通电测试已完成
- 电气面板整体验收
电气安装
- 所有外壳和控制面板都是干净的,没有碎片
- 导管条目/滴水循环位于正确的位置
- 面板标签已验证
- 封闭门可自由打开,无干扰
- 图例板是方形和紧密
- 当控制面板关闭时,导线不会扭结
- 电线和空线正确编号
- 管道被正确布线和支持
- 检查是否已安装所有标签
- 检查所有导管配件都是紧身衣,并安装了垫圈和盖子
- 检查混杂。硬件(外壳安装等)
- 点对点检查完成了
- 通电测试已完成
- 组件可访问性验证
- 满足NEC要求
- 满足NEC-HAZ区域要求
- 检查EPIC标签安装和直
- 客户规范得到满足
- 接地检查完成
- 电失谐(黄线)
- 整体电气接受
包装运输
- 整体系统清理并擦拭
- 灵敏仪器拆装牢固
- 安装托架、封堵和绑带
- 临时运输支架明确标识,以便稍后移除
- 与项目经理一起审查了装车和索具计划
- 订购设备索具
- 整体包装/运输验收
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