模块化工艺防滑设计的五大优势

模块化工艺设计与制造是一个非常具体的方法来建立过程系统和工厂。大多数情况下，它涉及到将系统设计成便携式滑板。这些滑板是自给自足的单位，可以堆叠或重新安排在不同的构成添加或形成整个工厂。

滑板是在一个受控的环境(室内)制造设施中组装，以提高效率和工作条件。它们与现场的民用和设施建设是平行的，以减少项目时间。EPIC模块化工艺系统提倡在工艺系统设计中使用模块，因为它具有以下五大优势:

1.更快的上市时间

• 如果在任何场地土木和设施建设过程中进行工艺系统的制造、组装和测试，项目时间可以大大缩短。在传统的项目时间表中，在任何过程系统工作开始之前，工地的土木和设施必须完成。由于工艺系统在现场外组装成易于运输的滑道，模块化工艺系统可以与民用和设施建设并行开发。
• 启动时间由于系统可以在发货前进行完全组装和测试，减少了现场启动时间，因此也可以将其最小化。
• 由于撬板是在室内组装的，因此在工艺系统开发过程中消除了天气造成的延误。

2.降低成本

• 由于较短的项目时间、材料的高效使用和现场人员的减少，该项目实现了较低的劳动力和运营成本
• 对于多单元项目，通过一次设计，重复建造，实现更高的资金效率
• 场外模块建设不会中断或关闭现有的操作

3.安全的好处

• 模块化工艺工厂人员的现场OSHA暴露时间更少，人员规模更小，安全风险降低
• 封闭制造设施提供的理想施工条件进一步降低了制造商的安全风险
• 完整的模块化系统测试过程并在发货前进行检查，在系统送到现场之前识别并纠正任何潜在的问题

4.更少的资源需求

• 生产方式组装和完善的施工条件，减少材料浪费。部件尽可能简化，以降低整体施工成本和部件维护的复杂性。
• 施工现场需要较小的现场人员，因为模块不在那里组装。此外，也消除了寻找工艺系统组装和制造技术人员的需要，因为他们已经受雇于模块化制造车间。
• 较少的现场空间要求，因为系统组装在现有的商店和模块化设计的目的是最好地利用空间布局和现有的工厂条件，以计划实施一个新系统。例如，堆叠模块滑板可以节省空间，而传统布局无法支持这样的垂直布局。

5.更高质量的组装和制造

• 焊接、管件和其他制造工艺都是在理想的条件下进行的
• 模块化系统供应商已经雇佣了训练有素、经验丰富的组装和制造技术人员，确保了工作的连续性和工人的可用性。

对于任何想要保密的人来说，在商店内的模块化结构提供了完美的秘密面纱。了解更多关于模块化过程植物浏览我们的网站或联系今天一个工程师。