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管道支架模块的制造降低了50%的风险和时间
EPIC的工业管道专家在非现场模块化管架制造过程中,为炼油厂高度受限区域的管架提供了重大的时间改进和风险降低。RMD焊接在场外进行。由于非现场完工,这一过程导致更快的制造和更高质量的焊接。通过在受控制造厂环境中而不是在现场进行焊接,降低了风险。设施运行期间不可能进行焊接。学习更多关于这个非现场工业管道系统制造。.
主要特征:800+英尺的模块化工业管道系统,自调节热跟踪系统,RO水过滤系统,RMD焊接
工业管道系统预热跟踪,以缩短工厂建设时间
一个新的热灌装产品被添加到一个消费品工厂,需要一个工艺系统,其中有250多条伴热工艺管道。当产品在系统中流动时,它保持在填充温度。EPIC创建了模块化管架,并在安装前对其进行热追踪,以确保系统中不会出现热沉。超过250英尺的管道是预绝缘的…
主要特征:250英尺以上的管道在管架上,功率限制热跟踪系统,预绝缘管道,低压系统
客户证明
“他们按时拿到零件,完美地管理我们项目的每个方面。即使我们做出了改变,或者供应商方面出现了问题,EPIC也会在我们最需要的时候提供持续的支持。这群工程师将挑战视为机遇,他们的心态是‘我们让它发生’,同时始终把安全放在最高可能的优先地位。”
-《财富》100强公司|项目经理
为什么为你的工业管道系统史诗?
EPIC的预测试、预伴热和/或隔热、预集成管架将为您节省时间和金钱。我们的工业管道专家在充分提取您的技术、操作和商业规范方面经验丰富,以确保您的管架和集成工艺系统满足您的系统要求和预算。我们将这些与我们的工艺能力、放大和模块化设计/建造知识相结合,以帮助您“做得更好”。我们建造模块化管桥的过程包括:
- 利用前端工程确保在开发中试工厂的过程中采取适当的步骤
- 模块化的设计/制造这通过并行施工减少了传统的停机时间,从而节约了成本,提高了安全性,提高了项目交付速度。了解更多关于模块化的好处…
- 保持客户开放政策,促进创新和沟通。我们邀请客户参观整个项目
- 为我们提供的系统和设备传授知识,而不仅仅是基础培训
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