一种创意双杠一体化设计允许客户在紧身植物足迹中适合临界蒸馏系统。
客户:财富500强公司
行业：可替代能源
主要工程特点：
- 两个蒸馏塔，包括五个阀芯，每个短管轴由250华氏度额定为15psig
- 回流环以实现更高浓度的乙醇
- 用于蒸发乙醇混合物的热油系统
- 废热和冷产品之间的热交换器
- 用于整个系统的水溶性检查泄漏
- 滑动框架和承载构件的FEA分析
- 真空泵集成在设计中。通过在蒸馏塔内制造真空来降低所需的能量输入
核心的挑战:
- 限制空间，用于滑行和困难的交付路径，包括几个90度转弯
- 蒸馏柱设计- 滑雪设计为两个可分离的碎片，用于单独放置，但共同努力完成
蒸馏过程。直径和高度和管道和设备放置的精确测量是关键。 - 蒸馏建模和基于扩展的实验室数据
- 时间限制-蒸馏系统作为一个更大的系统的一部分，通过EPIC的模块化同时构建
处理多时间轴计划
史诗的解决方案
前端工程/精馏塔设计工程
在我们的专有期间前端工程(FEE)阶段，Epic审查了客户提供了实验室规模测试数据和管道和仪器图（P＆ID）。史诗与客户合作，找到正确的蒸馏系统布局，并对提供的P＆ID进行了必要的更改。
EPIC的项目经理和首席CAD设计师完成了对未来安装地点的关键访问。由于安装路径紧凑而复杂，必须对打滑进行精确测量。该项目工程师必须导航安装路径，以确定滑板的最终目的地。索具计划包括:
- 初始升力后需要立即转弯
- 该系统是在两个独立的下方运输的钢管架
- 通过门和走廊三个90度转弯。
- 安装在预先存在的坦克行之间的安装
- 两排既有坦克之间的紧密配合
- 紧贴墙壁，以获得最大的地板空间
在初次访问之后开发了两件设计，允许系统分为两个独立的SPID，以进行安装。完全安装时，系统似乎是一个无缝的SkID，但可以分为两个独立的部件，具有一些小的变化。小柱直径和高度，管道位置和设备放置被仔细规划空间和双滑动参数。
详细蒸馏柱设计开始后收取费用并获得合同。
蒸馏量表和建模由Epic的专家蒸馏顾问，Terry Tolliver完成。史诗的项目经理基于建模的流程和具有类似项目的体验，通过SPID设计和布局完成。由独立的源进行有限元素分析（FEA）检查，以确认滑动能力承受负载和压力，特别是在安装过程中。
EPIC在FEE和精馏塔详细设计时提出了以下建议:
- 两柱设计，有五个线轴，达到所需乙醇的纯度
- 在史诗的先进制造商店内进行了非现场模块化防滑制造，以确保质量安全的防滑制造。预定的安装空间太小，无法安全地配合设备，管道，焊工和船员。
- 一种两部分撬，可以在运输和安装时分开
- 4.5 psia真空在塔内以降低能量需求来实现蒸馏
- 完整的系统水力测试，用于泄漏检测，以确保恒定的真空
- FEA分析认证完整的蒸馏器的结构完整性
- 两列上的回流环以达到更高浓度的乙醇
- 列中特定点的温度传感器，以监控每个客户端请求的温度剖面图。
- 一个热油系统，以方便蒸发蒸馏。与蒸汽加热相比，热油需要更少的能量来达到所需的400华氏度。
- 预热冷溶剂的热交换器进入第一柱，热量从离柱的热溶剂再循环
史诗已被证实的解决方案
将三元乙醇混合物加入第一塔中，并在其落下加热。水和乙醇升到柱的顶部并留下馏出物。剩余的三元溶液落到柱的底部，并通过热交换器环循环。在进入柱之前预热新鲜溶剂，并在前往保持罐之前冷却拒绝溶剂。
水和乙醇在第二柱中基于沸点分离。乙醇在柱顶部馏出蒸馏出第二柱并进入冷凝器。将浓缩的乙醇送至储罐并留下蒸馏滑动。
两列中使用回流环以通过多个间隔循环混合物。这在该过程结束时产生了更高浓度的冷凝器中的乙醇。91％的乙醇混合物是最终产品。两个柱在真空下运行，以降低温度要求，并使用更少的能量来实现分离。
蒸馏组件是在史诗装配车间。这确保了在理想条件下组装了SPID，该项目保存在时间轴上，并降低了施工成本。非现场滑雪制造防止现场升级和滑动制造互相干扰。构建SKID和OSHA暴露时间所需的时间都大大减少，节省了客户资金。这些是主要的好处这个蒸馏项目采用了模块化设计。
客户提供了他们自己的控制系统，用于滑行，史诗与经验丰富的自动化工程师集成。史诗在发货前功能齐全地测试了所有设备。蒸馏系统是1类第1类系统。框架是由史诗碳店的碳钢制成，涂漆，并转移到安装的不锈钢车间，在那里安装了所有管道，管材和设备和仪器。在整个系统上完成洗氢剂以仔细检查泄漏并验证列中的真空。
客户在制造/组装过程中完成了防滑的三个演练。在最后的演练中，执行了P&ID检查。
完成的“即插即用”SKID作为两个独立的框架片段传送到客户端站点并成功导航到安装点。这两件被重新融合和启动成功完成。
影响
实现了客户所需的91％乙醇混合物- 蒸馏系统成功安装在难以接近的植物区域
- 由于模块化设计，SKID随时和按预算提供准时
- 双件式滑雪设计允许安全运输和安装
- 由于现场升级和防滑制造的同步进行，整个项目时间缩短了
- OSHA暴露时间减少
实现了客户所需的91％乙醇混合物为什么要用史诗般的模块化工艺来设计精馏塔?
流程设计公司可帮助您设计，制造和整合适当的过程解决方案，从而提高您的制造过程。Epic认为我们可以通过以下方式帮助您“更好”：
- 利用前端工程确保在项目范围开发期间采取适当的步骤
- 设计大多数过程系统模块化滑块，这通常可以节省时间和金钱，并创造一个更有效的解决方案
- 应用我们的工厂工程经验，协助客户识别需求，精确定位目标并提供最合适的制造设备
- 保持开放的客户政策，促进创新。我们邀请客户参观EPIC，尝试新的工艺、技术和技术，以推动传统工程的极限。
- 传授我们提供的系统和设备的知识(而不仅仅是基本的培训)
- 在整个项目期间任命单点直接联系
找到更好的解决方案。联系史诗或了解更多蒸馏系统或模块化过程系统。
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