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模块化流程案例研究

EPIC改进了化妆加药线的切换时间

消费产品包装

批量生产系统make-up-dosing-line

一家消费品公司找到了EPIC Systems,要求其减少携带便携式部件的化妆加药生产线的转换时间。

客户:世界500强企业

工业:消费产品

关键工程特点:

    • 集成控制系统
    • 便携式防滑集成热填充剂量泵
    • 完成和正确的单机编程和行集成
    • photoeye触发的填充系统
    • 批量生产过程

核心的挑战:

    • 产品一开始是固体,但必须液化才能包装
    • 罐填满在单独的房间,然后运输到包装操作
    • 滑板必须升起来接受化妆混合物
    • 罐内搅拌电机必须从罐内拆下,以便灌装
    • 同时运行的多条线路需要经常更换滑轨

史诗的解决方案

前端工程

EPIC完成了其前端工程方法,以确保最高效的流程和准确的成本报价。在与客户一起审查了当前包装线的状态后,EPIC的工程师完成了一个线分析,并创建了一个实施计划,其中包括以下要素:

    • 带有特殊电动系统的便携式车轮打滑装置,使其能够上升到正确的高度进行填充
    • 定制的加药系统
    • 搅拌器马达摆动的方式
    • Photo-eye触发填充
    • 容积泵,确保正确的产品分配量make-up-dosing-line

EPIC系统公司推荐了一种先进的生产线自动化的有效选择机器视觉检测质量检查。

史诗已被证实的解决方案

EPIC设计、集成并完全安装了一个加药系统。带有泵和加热能力的便携式橇接收固态化妆品。该罐使用一个定制的机动系统,以上升到正确的高度灌装。

打滑滚动到包装线,加热产品,使之成为液体,准备好给药。一个槽搅拌器混合产品,以确保化妆品是均匀加热。

当圆罐沿着传送带移动时,它们经过一个触发加药泵的照相眼。伺服电机以一定的速度旋转,给一定量的液体产品。容积泵释放特定数量的液体在每一次旋转的电机。

罐子装满了,然后继续往下走,直到冷却器。冷却后,它们与粉盒配对,然后贴上标签并装箱装运。

影响:

    • 通过创建多个可以与包装线互换的便携式滑块,减少了转换时间
    • 使用容积泵和伺服系统,确保了补给剂量的一致性
    • 通过为滑道创建一个定制的电动升降系统,减少了所需的体力劳动。

make-up-processing-system

史诗的区别

EPIC在设计、自动化和启动过程中提供了专家见解。由于EPIC在该领域的经验,EPIC能够推荐正确的定制部件,并在问题出现之前预防它们。

EPIC差异包括确保项目成功的几个关键特征:

    • 确保在项目范围开发过程中采取适当的步骤
    • 工厂工程经验,协助客户识别需求,明确目标并提供最合适的生产设备为应用程序
    • 开放客户政策促进创新。我们邀请客户访问史诗尝试新工艺、新技术和新技术,挑战传统工程的极限。
    • 负责任地管理客户的项目,从始至终。
    • 我们提供的系统和设备的知识转移(不仅仅是基础培训)
    • 在整个项目过程中都是唯一的直接接触点
    • 最先进的车间,减少停机时间,提高项目完成速度

找到一个适合你公司的解决方案。接触史诗或了解更多包装线批量生产系统

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