中试装置设计步骤

想要建立一个中试装置测试工艺技术，但不确定如何开始？试点工厂的成本是多少？涉及哪些步骤？

试验装置的设计步骤在下面的幻灯片中概述。这六个基本步骤是:

1. 咨询与专业工艺工程公司合作
2. 设计–创建工艺流程图、P&ID并指定基本系统组件
3. 先进的三维建模和工艺仿真工艺技术和中试设备通过工程模拟运行，以确保适当的设备规模，系统控制，并找到最优的中试设备设计。
4. 控制工程–为先导撬块开发自动化和控制，在制造和装配期间进行安装和测试。
5. 制造和装配在最终设计完成后，工艺模块的设计开始。工厂验收测试（FAT）在制造结束时进行，以确保模块功能正常。
6. 安装–测试完成后，将试验装置运至最终目的地并进行安装。典型的安装只需要几天，设备中断最少。
7. 启动-模块完全委托与穿孔清单的分辨率。对操作人员和维修人员进行培训，并带着完整的文件移交试验工厂。

当涉及到试验工厂因为T，具体价格取决于很多因素，例如:

• 所需的输出是什么?在确保过程处于控制的同时，什么样的加工时间能最大限度地提高产量?
• 这些物质的毒性和挥发性如何?它们是否需要特殊的设备、合金或安全考虑?
• 驾驶舱要去哪里?现有厂房布局是否有特殊设计要求或补偿?
• 必须收集或监控多少数据？需要多少个取样点？必须多久收集和记录一次数据，采用什么方法？

特定的考虑事项列表对于被伸缩的应用程序是唯一的。这些是与专业的试验工厂设计公司合作探索和回答的问题类型。三维建模和仿真将有助于提供最佳的设备和系统安排，运行时间和工艺参数。为了讨论一个试验工厂设计项目，联系工程师今天。