中试工厂设计证明了化学过程的可行性

设计试验工厂是为了证明新工艺的生产能力或在更大的规模上测试已建立工艺的可行性。在中试工厂中，典型的取样点和仪器数量高于平均水平，用于测量工艺参数和结果。

驾驶橇的设计不是笔直向前的。化学过程的扩大不是线性的，你不能简单地按比例增加一个成功的过程系统的成分。随着尺度的增大，表面积与质量的比值也会发生变化。由于新的表面比，层流和紊流模式改变。反应动力学、流体力学和热力学也不成比例地发生变化。

通过过程ASPEN/Hysys过程建模，可以设计出一个成功的中试装置。工艺流程图(PFD)、管道和仪表图(P&ID)、物料平衡和设备布局是由工艺系统专家基于工艺建模结果开发的。

各种化学工艺和应用都可以在中试工厂得到验证。EPIC最近开发的一些试点工厂的例子包括:

• 一个 二氧化碳吸收柱先导橇

这个大型吸收塔——类似于蒸馏塔——从炼油厂的烟气中剥离二氧化碳。阿克敏的一项新技术这个试验厂被安装在阿拉巴马州的一个测试设施中。来自测试工厂的数据被用于向投资者和美国政府证明新工艺的可行性，并引导Akermin建造了多个采用该技术改进版本的机组。

• 生物质过程中的液体生物燃料

需要证明全面生产的可行性，这是一个挑战生物质到液体燃料的应用有几个独特的挑战。传统的电加热源已不能满足该工艺的需要。在将要安装示范工厂的实验室里，没有预先存在的公用事业系统。防滑橇也必须是完全封闭的，以安装在它的最终目的地，并安全额定的地震区域。

• 农业肥料是通过离子交换反应过程形成的

一个通过示范装置验证了强腐蚀工艺的可行性有大量的采样点。对生产级设备和废水后处理系统进行了测试和验收。经过几个月的高腐蚀性批处理测试，母公司准备为该产品建立一个全面的生产设施。

如果你有一个化学过程，你想扩大到一个试点工厂或示范模块，联系我们的过程系统专家今天。