史诗系统公司设计和设计了一个蒸馏装置试验工厂成功地从燃煤发电厂排放的废气中去除超过80%的二氧化碳。该试验工厂利用阿克明公司的工艺技术,最近已经通过了一个重要的里程碑。它完成了超过1600小时的作业,效率没有任何下降。烟气样本证实,该系统可以产生高纯二氧化碳,无需任何额外的设备来调节排放。
这次成功的运行证明了Akermin的CO2蒸馏技术的长期可行性。Akermin与EPIC Systems合作,扩大他们的技术规模,并建立他们的开创性试点工厂。EPIC的扩展专家利用一个模块化设计/构建方法.与传统的木杆施工方法相比,这种方法平均为终端用户节省了24%的成本。
在史诗般的制造商店完成了自给式飞行员的受控结构。建立系统异地降低了项目时间表和增加安全性。在本机发货之前,它是完全脂肪测试并准备运行。
将一项专有的二氧化碳捕集技术从实验室测试到全面的中试工厂规模,其复杂性需要工业蒸馏系统开发方面的专业知识。阿克敏将他们的工艺技术引入EPIC,用于系统放大、控制集成和工厂制造。同时开发了一个试点项目,以平衡测试需求和运行参数与预算和时间表。
Akermin目前正在开发下一代方法。该系统将使用环保型溶剂和专有过程,并在线生物催化剂补充。与过去的燃煤发电厂的商业规模解决方案相比,该过程有可能将捕获成本降低多达40%。
点击了解有关导频植物展示的更多信息。你带来了过程技术,史诗将从那里带走。
兴趣技术。如果它继续证明可行的情况,我想知道这是否可以大量生产大量燃煤植物。