确保成功创业的5件事，从项目引言开始

模块化过程SKID项目的最神经包装的部分是首次运行后，一切都已挂钩后，您的闪亮新系统坐在该厂房，您即将发现它是否提供货物。或者没有。毕竟资金，努力和时间投资一个项目，顺利启动对项目成功至关重要。

如果您想在启动前的那一刻感觉更自信，那么您可以在设计之前和整个项目的生命周期开始做一些事情，以增加成功启动的可能性。保证完美的创业公司很难通过，但沿途的良好项目管理步骤可以确保在昂贵之前提前捕获潜在问题。

这是一种过程，类似于设计，建造，测试和准备比赛日的NASCAR。你无法提前了解比赛结果可以肯定的是，但您可以确保汽车，驱动程序和整个操作是按顺序排列的。如果您的目标是瞄准距离的赢家，这里有一些最佳实践是在流程系统设计，制作和安装期间坚持的最佳实践：

彻底指定您的梦想汽车

在您甚至接近设计/构建公司之前，您需要清除您的理想过程系统的样子。您在此领域拥有的详细信息越多，您的报价就越准确。技术和商业标准既比确定过程系统是否被认为是成功的。我们经常想到输出参数 - 产品最多为规格 - 但录取投资标准怎么样？运行系统的成本？自动化水平？

一个完整的规范包括商业项目成功标准、操作参数、实用需求和其他一些数据。如果你在寻找一个详细的例子，看看我们的详细的过程规划师在这里。

关注奖项:创造设计基础

您项目上的所有初始工程都应朝着创造圆润的设计基础;即，您需要设计和为什么。系统的目标是什么？经营要求，条件和环境是什么？材料的材料是哪些类型和质量的系统，最终产品应该是什么样的？

所有这一切都需要不仅要决定，而是以设计为基础详细记录。记录任何假设，疑虑和未知数也很重要。一旦您拥有它，设计基础是项目团队中每个人都可以参考整个设计，制作和安装的文件，以确保系统旨在在启动时执行正确的规格。

选择正确的模块化过程SKID驱动程序

建立设计基础导致工程系统设计，可以以实用，经济高效的方法提供最终结果。设计基础和工程都应通过为您的行业和应用程序创建经过验证的过程系统而经验丰富的人来完成。关键是寻找具有具体知识的工程师，这些工程师在制造工厂如何运行以及哪些设备将平衡成本，技术能力和生产率。

最重要的是，如果可能的话，花时间彻底地面试和拜访你的潜在供应商，寻找详细的例子、好的推荐信和及时的跟进。

战略坑站：设计清单和同行评论

系统工程设计过程应该有内置的同行评审、技术评审和基于设计基础的检查列表。在采访过程设计公司时，询问他们在这方面的实践，以及他们使用的设计检查表的类型。他们应该能够提供样品。

在同行评审期间具有多个工程师称重或反对设计基础的双重检查设计可防止危害危机。一旦垃圾在坦克中包含挡板的东西可以很容易修复，一旦罐焊接到模块化过程的滑动中，就可以找到它，因为核对清单说明将设备列表与设计基础进行比较，但实际上没有。

这些清单和同行评议会议可能涵盖的一些例子：

• 验证百分比完成级别
• 同行评审和技术上审查2D和3D模型
  • 注意:这些也应该与你，客户一起审核。您对您的特定工艺技术有最深入的了解，因此确保您的设计团队将您视为主要设计检查的合作伙伴。
• P＆ID评论 - 做这些满足设计基础和流程系统要求吗？
• 设备选择与设计依据
  • 泵选择是为什么检查设备对设计基础的原因是一个好主意。通常，基于最终产品的规格选择泵。但是如果原材料流具有与最终产品不同的粘度，则当您最需要时，泵可能无法正常工作。
• 将执行什么测试-在前端工程流程可确保您知道固定的出价价格包含的内容以及每个关于系统成功标准的同一页面。

为赢而建:模块化过程防滑制造和组装的最佳实践

制造质量保证实践是广泛的，但有四个主要领域，以审查潜在的制造车间。这些包括:

1. 定期质量检查-制造和装配团队是否定期进行尺寸检查，压力检查，对中检查，铅垂和水平检查，焊接检查等?在系统构建时定期检查这些项目可以确保在系统交付之前发现任何物理系统问题。
2. 材料控制-管道和配件的所有传热数应被监测和跟踪，材料应始终保持在受控和清洁的环境中。建筑材料和各种材料(例如碳钢和铝)使用的工具之间应该保持适当的隔离。交叉污染或不良跟踪的零件可能导致焊缝薄弱点和不规范的模块化工艺滑板。
3. 定期测试,根据校准标准进行定期测试，并执行压力测试、焊接测试等完整性检查，确保系统在启动后长期保持质量，及早发现问题。
4. 设计基础检查 -一个完整的质量保证程序在制造过程中仔细检查系统组件，以确保如下：结构构件正确，表面处理与应用相匹配，设备安装在正确的方向（阀门尤其是阀门）等。我们还要确保商店工头和工程经理审查所有图纸，以防止设计基础，以便在图纸本身上发生工程和制造之间的不误解。

证明场所：工厂验收测试

在系统制造和组装结束时，一个完整的系统质量保证检查确保没有遗漏任何细节。从接地检查到粗体长度和扭矩，这个最终的工厂验收测试(FAT) QA检查包括:

• 结构制造
• 结构组装
• 设备设置
• 管材制造
• 绝缘
• 表面精加工
• 电气板组件
• 电气安装
• 管道，阀门和机械专业组装
• 仪器组装
• 包装、运输和索具设备

我们在工厂使用绿色标签流程，并有完整文件化的QA周转包，以确保每个螺栓、焊接和管道在制造完成时都经过彻底审查。在审查制造设施时，询问有关其质量保证措施的细节;即使是一个微小的螺丝钉，如果它设法滑进了错误的仪器，也可以毁掉一个全新的模块化过程打滑。

一旦制造和安装系统，应执行更多检查。这一决赛签出程序可以分为三个主要步骤：

1. 安装结账 -在任何化学品，原材料或实用程序触摸系统之前，您的安装团队需要确保正确安装所有系统组件。最后一次通过设计基础重新运行每一块设备和整个系统。通过包含的好问题包括：
   1. 安装的设计依据是什么?
   2. 像泵和坦克这样的主要设备符合设计要求吗？
   3. 是每件套设备和仪器安装正确吗？
   4. 管道斜坡和排水是否正确？
   5. 所有阀门，仪器，设备和结构都很好吗？

1. 运营结账 -操作结账首先验证各个系统组件是否正常工作，然后整个系统。在大多数情况下，您仍然没有添加真正的原材料，但您可能通过系统运行水或中性气体，以验证以下内容：
   1. 是否满足流量、温度和压力的要求?
   2. 所有系统组件都能正常吗？
   3. 是否有意外的系统泄漏或压力下降?
   4. 系统运行是否和谐?
   5. 控股是否正常工作？

1. 生产检验,生产检验基本上是你的测试圈。这是你第一次推动所有真正的化学品，原材料，公用事业，和投入的过程滑。这里的成功标准都与最终产品有关——我们是否在制造我们应该制造的东西?它是否在正常的产品条件下，因此可以销售?

如果您的测试腿上的一切看起来不错，那么您已准备好参加比赛日 - 全模块化过程滑动启动！虽然这一刻永远不会完全焦虑，但如果你遵循最佳做法，直到现在你会感到更加自信，车轮在起跑旗下时不会脱落。

而且，如果你正在寻找一个经验丰富的维修站船员(又名一个惊人的过程设计/建造公司)，请随意到达史诗过程系统或了解我们的能力更多信息应用程序页面。