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8飞行厂规模的关键挑战

扩大过程系统和试验工厂有几种特殊挑战。在这篇博客中,我们涵盖了主要挑战,包括:

  • 挑战#1:非线性比例 - 它并不容易
  • 挑战#2:反应动力学 - 你很好吗?
  • 挑战#3:化学均衡 - 你的反应有多快?
  • 挑战#4:材料属性 - 你是由什么制成的?
  • 挑战#5:流体动力学 - 你如何流动?
  • 挑战#6:热力学 - 你热还是冷?
  • 挑战#7:设备选择 - 你如何将它放在一起?
  • 挑战#8:激动问题 - 你能负担得起混合吗?
  • 如何克服这些挑战 - 你可以做到

阅读下面的每个挑战。

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试点植物量展项目需要几项深入的工程研究,以克服这些挑战。前端工程建模软件中的扩展设计应在设计阶段进行。半经验模型方法可用于通过建模来确定技术的局限性。应确定化学技术可以在签署最终合同之前按比例缩放并在可接受的成本中产生所需的产量。

1.非线性比例

飞行员植物量表 非线性缩放是一个挑战的数量飞行员植物量表这是其他七个挑战背后的原因。非线性缩放基本上意味着您不能在实验室中取化学过程,并通过简单地增加以比例方式所涉及的化学品和设备来将其落入试验工厂。

当系统尺寸增加时,表面积为质量变化比例。与系统大小相关的许多其他性质也改变,例如基于由表面引起的变化的层流和湍流改变为质量比例。这些物理变化导致反应动力学,流体力学和热力学以非线性方式变化。

例如 - 烧杯中的化学反应需要一定量的化学A和一定量的化学B.烧杯是一定的尺寸。这两种化学物质之间的反应导致一定量的化学C和释放特定量的热量。如果您线性缩放了该系统 - 将烧杯大小增加500次,并增加了化学A和B的量500次,然后您应该有500倍的化学C和500倍的热量释放。

但你不会。几件事可能会影响你的反应。首先,一个比烧杯大500倍的坦克与内部的化学品质量完全不同。烧杯将与包含它的流体有很多更多的接触,而不是大型坦克,因为油箱中的大部分化学物质都不触及罐的墙壁。这是影响反应物理性质的质量关系的表面积。

其他几件事可以改变。流动制度改变并影响化学品混合和彼此反应的方式。较大尺寸的系统中,热力学,流体动力学和反应动力学都将不同。所有这些因素都会影响所需化学A和化学B的量和所产生的化学C的量。

以下是在扩展过程中发生变化的七种特定事物。这些都是基于上面的想法,扩展是非线性的。

2.反应动力学

反应中的分子需要良好地混合以尽可能快地达到平衡状态。有各种物理和化学因素可以影响混合和碰撞有效地发生并导致反应性不良动力学。

3.化学均衡

随着较大的化学品混合,达到化学平衡的时间增加。在达到化学平衡之前,反应不生产。

4.材料特性

与反应接触的材料的物理和化学性质可以影响反应,随着时间的推移侵蚀或者不必要地推动系统的成本。因此,材料选择非常重要。

5.流体动力学

随着系统尺寸的增加,流体动力学以非线性速率的变化,并且在正确的雷诺数保持流量对于热转印和混合效率,保持流量是重要的。由于流体动力学的非线性性质,层流和湍流之间的变化很难预测。

6.热力学

由于化学反应对热增益和热量损失的敏感性,彻底的热力学分析是成功扩大的。

7.设备选择

设备物理局限会严重影响化学反应。尺寸尺寸的设备可以使其难以控制反应,影响热力学,流体动力学和其他方面的反应。系统寿命也依赖于正确的设备选择。此外,在长尺寸的尺寸中容易获得的施工材料可能无法在需要的数量中或在大型系统中过于昂贵。

8.搅动问题

系统内的正确湍流量对于产生良好的反应动力学至关重要。成角度的搅拌器和挡板可用于增加湍流,并且必须解决搅拌问题。这个视频进一步说明了这个问题

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